饲料颗粒机-曲阜文轩机械-家禽饲料颗粒机

1、饲料颗粒机中物料在造粒前，要历经调质，蒸汽的工作压力一定要平稳4-8bar，并且蒸汽在调质---定要除水，假如蒸汽中带有很多的水份，会导致造粒的阻塞。物料历经调质后，遭受了一定水平的熟成，可明显提升精饲料中营养成分成分的使用率。 

2、饲料颗粒机造粒的全过程中，应常常查验物料的环境湿度和温度。环境湿度的查验方式是：用手轻轻捏后，物料可成坨为好。温度因素造粒种类的不一样而不一样，要平稳地---在75—95℃中间。 

3、饲料颗粒机造粒后的颗粒物的冷却一定不可以过快或冷却不足，假如冷却过快，会使物料颗粒物表层裂开，饲料颗粒机批发，冷却不足，温度过高，会使物料吸潮，导致霉块。冷却后的物料应与室内温度一致。

饲料颗粒机如何提高生产呢？

首先环模用一段时间之后，必需检查环模内壁锥孔可否磨损，压辊是否磨损，如磨损很重可以把环模加工缮治，对磨损的锥孔重新锪孔，压辊磨损必需改换，环模锥孔磨损对产量有很大的影响。

　　环模与压辊间隙需调整，出禽料时粗浅间距为0.3ｍｍ左右为宜，间距太小会使压辊摩擦环模，使环模的寿命缩短，如果间距太---构成压辊打滑，使产量下降。

　　要---注意原料调质时间和，---是要控制入机前原料的水份，原料在调质前水份粗浅为10％，羊饲料颗粒机，如果水份偏高，原料经调质后水分过高（水分***12％），会出现模内打滑现象，不易出料。

　　还应该注意原料的粉碎细度与模孔直径相匹配，一般小颗粒饲料的原料粉碎细度应该更细一些。还要---蒸汽的与温度，如果蒸汽差及调质温不高，都会影响粉料的熟化效果而降低产量。

　　要检查原料在环模内的分布情况，不能让原料跑单边，如发生类似情况，必须调整大小喂料的位置，饲料颗粒机，让原料在环模内分布均匀，这样既可延长环模使用寿命，同时出料也更顺畅.

　　如果刚搬到新的环模，要先检环模的压缩比例和要加工的原料相匹配，如果环模压缩比过不够小，出来的粉料通过模孔的阻力小，颗粒压出来就会软，产量也不高；环模压缩比过大，颗粒出来不成型，还要重新选用环模压缩比检查环模内孔的光滑程度和环模是否不圆，家禽饲料颗粒机，环模劣质会造成环模内孔粗糙，并且环模失圆而导致出料阻力变大，颗粒不光滑，不好出料，产量---，所以必须要选用环模。