不锈钢搅拌罐泄漏的原因:
1、不锈钢搅拌罐外观检查:经盛水试漏检查,发现在接管与壳体连接处有泄漏点,经细致观察,在焊缝部位有微小细裂纹。
2、断口宏观检查:观察壳体开裂部位发现,壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区,呈现锯齿状形貌特征。
3、化学成分检查:对壳体和接管取样进行化学成分分析,壳体化学成分符合gb/t4237—2007标准,接管化学成分符合gb/t14976—2012标准,数据符合标准要求。
4、金相检测:在壳体开裂部位截取试块制备金相试样,试样先在未腐蚀情况下进行显微镜组织观察,壳体试块中非金属夹杂物的级别,按gb/t10561—2005标准评定为c1.5及d1.5级,夹杂物的级别比较低。进一步观察可发现,裂纹自壳体表面以沿晶的方式向内扩展,裂纹整体表现为网状,结合裂纹出现在近焊缝区位置,应属焊接热影响区,故此裂纹为焊接热裂纹中的结晶裂纹。
5、硬度检测:在壳体裂纹部位截取硬度试块,检测4点,有3点大于标准值210hv。
综合上述分析,壳体与接管焊接过程中,邻近壳体的热影响区,温度为500~850℃,形成焊接敏化区,同时壳体钢板硬度值超标,固溶处理效果欠佳,未固溶与奥氏体中的碳也增加形成焊接敏化的倾向,两者的共同作用使壳体产生晶间腐蚀开裂,故而造成开裂泄漏。
不锈钢搅拌罐额用途和分类介绍:
1、 食品及制药类不锈钢搅拌罐:不锈钢配料储罐,不锈钢浓配储罐,不锈钢稀配储罐,不锈钢搅拌罐,不锈钢提取储罐,不锈钢反应储罐,不锈钢储液罐,不锈钢搅拌罐,不锈钢种子储罐,不不锈钢冰---储罐,不锈钢水塔储罐。
2、 酿酒乳业类不锈钢搅拌罐: 不锈钢葡萄酒储罐,不锈钢白酒储罐,不锈钢酒储罐,不锈钢奶···
1、 食品制药类不锈钢搅拌罐:
不锈钢配料储罐,不锈钢浓配储罐,不锈钢稀配储罐,不锈钢提取储罐,3吨不锈钢搅拌罐,不锈钢反应储罐,不锈钢储液罐,不锈钢搅拌罐,不锈钢种子储罐,不锈钢储罐,不锈钢冰---储罐,不锈钢桶罐,不锈钢水塔储罐。
2、 酿酒乳业类不锈钢搅拌罐:
不锈钢葡萄酒储罐,不锈钢白酒储罐,不锈钢酒储罐,不锈钢奶(乳)罐,不锈钢饮料储罐。
不锈钢搅拌罐的研发和使用,无疑为酒品的日常储存和运输提供了诸多的便利,但要想---的延伸储酒罐的使用期限,保障储酒罐制作尤为关键。下面不锈钢储酒罐厂家就多年生产实践积累的经验和体会,谈谈不锈钢储酒罐的具体焊接工艺流程、技术要点及检验标准。
不锈钢储酒罐焊接前的准备工作:
焊接人员,参加不锈钢储酒罐焊接的焊工应具备相应的操作---,焊接现场还要配备焊接---予以现场指导,焊接检验人员要进行全程---检查。
焊接材料,焊接采用手工弧焊。
下料,采用氧焰切割下料,下料前计算好下料尺寸并划线,白酒不锈钢搅拌罐,在线上打上样冲眼。
锥形封头及筒体制备,在卷板机上卷制准2500mm的筒体,在折边机上卷出封头的弯边。
组装,为控制焊接变形,4吨不锈钢搅拌罐,先将卷好的筒体组对,然后再将各段筒体组对,对口间隙不过超0.6mm,对口错边量不超过0.4 mm,并进行点固焊,再组对上封头、下封头,完成点固焊。
不锈钢储酒罐的具体焊接工艺:
施焊前,先检查筒体组对,筒体不开坡口,间隙、对口错边量应满足上述要求,如发现尺寸超差,应及时处理后再进行焊接。
焊接接头形式和尺寸按规定,接管等处的填角焊缝应圆滑过渡,焊脚高度按较薄板的厚度。
所有焊缝不允许有咬边,不锈钢搅拌罐罐体内外均不允许有超过0.10mm的机械损伤。
焊前---清除对口两侧各20mm(热应力区)范围内的油污、水垢及其他杂质。
焊接顺序:先焊筒体的组对点固焊缝、环焊缝,再焊上下封头,检查后完成点固焊缝的全部焊接,完成冷却夹套、支腿的焊接。
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