小型饲料颗粒机- 文轩机械厂家-小型加工饲料颗粒机

1、小型饲料颗粒机中颗粒物水分偏高时制造生产量稍低，而且常有堵机现象，将会是调压阀不可以起---压力实际效果或疏水阀不可以具有疏水功效，应调整调压阀，使进到调质器蒸气工作压力为0.1—0.4mpa，并使疏水阀能具有疏水功效。还可以相对提升热处理温度，由于温度有益于原材料熟成度的提升，一般温度每上升11℃时原材料水分约提升1%；

2、颗粒料长短不一，应调整切割刀间距或调整送料偏移刮部位；

3、两电机电流量误差很大的部位应调整两电机的传动带的张紧度，小型饲料颗粒机，使张紧度尽量一致。

小型饲料颗粒机如何提高生产呢？

首先环模用一段时间之后，必需检查环模内壁锥孔可否磨损，压辊是否磨损，如磨损很重可以把环模加工缮治，对磨损的锥孔重新锪孔，压辊磨损必需改换，环模锥孔磨损对产量有很大的影响。

　　环模与压辊间隙需调整，出禽料时粗浅间距为0.3ｍｍ左右为宜，间距太小会使压辊摩擦环模，使环模的寿命缩短，如果间距太---构成压辊打滑，使产量下降。

　　要---注意原料调质时间和，---是要控制入机前原料的水份，原料在调质前水份粗浅为10％，如果水份偏高，原料经调质后水分过高（水分***12％），会出现模内打滑现象，不易出料。

　　还应该注意原料的粉碎细度与模孔直径相匹配，一般小颗粒饲料的原料粉碎细度应该更细一些。还要---蒸汽的与温度，如果蒸汽差及调质温不高，都会影响粉料的熟化效果而降低产量。

　　要检查原料在环模内的分布情况，不能让原料跑单边，小型饲料颗粒机批发，如发生类似情况，必须调整大小喂料的位置，让原料在环模内分布均匀，这样既可延长环模使用寿命，同时出料也更顺畅.

　　如果刚搬到新的环模，要先检环模的压缩比例和要加工的原料相匹配，如果环模压缩比过不够小，出来的粉料通过模孔的阻力小，颗粒压出来就会软，产量也不高；环模压缩比过大，颗粒出来不成型，还要重新选用环模压缩比检查环模内孔的光滑程度和环模是否不圆，小型饲料颗粒机价格，环模劣质会造成环模内孔粗糙，并且环模失圆而导致出料阻力变大，颗粒不光滑，不好出料，产量---，所以必须要选用环模。